Manifattura quadranti

  • La manifattura quadranti Glashütte Original

    Sugli artisti e le loro tele

23/02/2018

Glashütte Original è una delle poche manifatture orologiere a produrre i suoi quadranti in house. La produzione di pezzi ultra sofisticati a marchio Glashütte Original avviene nel nostro laboratorio interno dedicato situato a Pforzheim, a circa 600 km dalle nostre sedi. 

Dials in making

Design e Quadranti grezzi

Non appena sono stati definiti il design e il materiale di quello che diventerà il futuro quadrante, un team di orafi e di specialisti di quadranti inizia la lavorazione. La Manifattura di Pforzheim è una delle poche a prevedere anche la produzione di quadranti grezzi. A seconda del modello, vengono utilizzati vari materiali quali ottone, argentone, bronzo oppure oro.

Fresatura, perforazione e finitura della superficie

Dopo la produzione del quadrante grezzo e al termine delle fasi di fresatura e perforazione iniziali, sul quadrante vengono montati i cosiddetti "piedi", per consentirne l'adeguato posizionamento sul movimento. Successivamente, la superficie viene levigata e lucidata; seguono poi ulteriori lavorazioni che variano a seconda del modello.

Galvanizzazione e laccatura

A seconda del design dell'orologio, i vari quadranti vengono definiti con i propri connotati individuali, una sorta di volto, conferito attraverso la galvanizzazione o l'applicazione della lacca in superficie. Nel caso della galvanizzazione, un materiale metallico, come per esempio argento o rutenio, viene applicato uniformemente in superficie attraverso un bagno elettrolitico. Le vernici, invece, vengono spruzzate a mano sulla superficie e poi lasciate asciugare per una o due ore in forno.

Stampa

Uno degli ultimi passaggi, nonché dei più difficili, è la stampa. Il metodo della cosiddetta stampa a tampone o tampografia si basa sul trasferimento di inchiostro dalle cavità di un cliché (incisore negativo) al quadrante mediante un tampone in silicone o in gomma. Il quadrante inciso deve essere poi lasciato asciugare per trenta minuti. Tutto il processo di stampa viene eseguito manualmente all'interno di una sala bianca. Nel caso di quadranti particolarmente complessi, come per esempio quello del Grande Cosmopolite Tourbillon, vengono applicate 12 stampe diverse in sequenza .

Particolari applicati

Molte delle fasi di lavoro che portano alla realizzazione di un quadrante vengono eseguite a mano, che si tratti di montare dei particolari applicati, delle gemme preziose o dell'applicazione del Super-LumiNova.

  • Finitura soleil

    La finitura decorativa soleil viene applicata per mezzo di una spazzola circolare in ottone.

  • Il montaggio e il funzionamento del dispositivo vengono eseguiti a mano, mentre la normale rotazione è effettuata con l'aiuto di un piccolo motore.

  • Finitura circolare

    La finitura circolare, definita anche motivo "vinilico", viene applicata con l'aiuto di un tornio: un utensile di tornitura taglia un sottile filo di metallo dal quadrante grezzo in rotazione, realizzando un motivo composto da piccolissime righe con andamento circolare. 

  • Questo motivo viene utilizzato in particolare per decorare quadranti ausiliari come quelli presenti su vari modelli Pano.

  • Madreperla

    Un quadrante in madreperla viene sempre tagliato in un blocco ricavato dall'interno della conchiglia e presenta uno spessore di soli 0,4 mm. Per evitare rotture, questo materiale ultrasottile viene montato su un disco di ottone o argentone sempre di 0,4 mm che funge da protezione. Applicando strati di lacca rosa o blu, ad esempio, tra il quadrante e il supporto, si ottengono effetti cromatici aggiuntivi: il colore, infatti, filtra attraverso la madreperla conferendo una particolare luminosità colorata.

  • Disco lunare

    Funzionalità ed estetica si fondono nel disco delle fasi lunari, anch'esso realizzato nel laboratorio dedicato ai quadranti. Il materiale di base è il bronzo o l'argentone. La prima fase è rappresentata dal processo di galvanizzazione per creare il cielo blu notte, su cui vengono applicate le stelle argentate o dorate. Successivamente, con l'aiuto di uno strumento di fresatura, vengono tagliate le due lune e modellate con la loro forma convessa. La superficie delle lune viene poi rifinita con uno speciale strumento di fresatura diamantato che conferisce una brillantezza unica.

  • Con talento e passione

    La manifattura è l’anima di Glashütte Original. È qui che vengono realizzati segnatempo di qualità con grande competenza, passione ed esperienza.

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  • Nel segno dell’eccellenza fin dal 1845

    Glashütte Original incarna i più alti livelli della moderna arte orologiera tedesca. Nel corso delle generazioni è stata instaurata una cultura dell’eccellenza e della creatività. Oggi continua a ispirarci, guidandoci verso l’innovazione e lo sviluppo di nuovi prodotti.

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