L’arte dell’ingegneria tedesca incarna la quintessenza della qualità eccellente in tutto il mondo. Per questo gli orologi Glashütte Original sfoggiano il sigillo “Made in Germany” con orgoglio e incarnano la massima precisione, affidabilità e resistenza.

Costruzioni innovative, tecnologie all’avanguardia e chiare linee stilistiche sono gli ingredienti che caratterizzano gli orologi Glashütte Original. I giovani orologiai apprendono qui l’arte affiancati da colleghi esperti e insieme, con competenze solide, creatività e passione, garantiscono che l’arte dell’orologeria Glashütte non si fermi mai, guardando sempre verso il futuro.

Il concetto di originalità fa parte della nostra identità come brand e incarna i valori di autenticità e genuinità, ma anche di creatività e di un tripudio di idee. Glashütte Original, per questo, si impegna doppiamente per onorare il suo nome: grazie all’eccellente minuzia produttiva, quasi tutti i componenti di un movimento vengono prodotti e sapientemente perfezionati in interno.

L’arte dell’orologeria di Glashütte affonda le radici su una storia ricca di avvenimenti lunga oltre 175 anni. Le tradizioni e le varie esperienze del passato vivono e prosperano tuttora presso Glashütte Original. Onorando il suo prezioso lascito, il brand può plasmare l’arte dell’orogeria di domani a partire da solide fondamenta.

Ciascuno dei nostri orologi è un pezzo unico ed eccezionale, che sia in edizione limitata oppure no. Ogni anno realizziamo appena qualche centinaio di esemplari di un qualsiasi modello, anche quelli di maggior successo. Gli orologi Glashütte Original sono straordinari capolavori che, senza risultare eccessivamente appariscenti, sottolineano con sobrietà la personalità di chi li indossa.

La bellezza, interna ed esterna, è il principio fondamentale di Glashütte Original. Che si traduca in un armonioso design, in componenti del movimento lucidati con ricercatezza, in incisioni artistiche o nel delicato sfavillio del quadrante, la ricerca dell’assoluta perfezione e del fascino si riflette in ogni singolo orologio.

A differenza dell’arte orologiera svizzera che usa molteplici ponti, il ponte del ruotismo usato nell’arte di Glashütte fin dal 1864 copre tre quarti della superficie del movimento e accoglie tutte le parti mobili, dalla molla del bariletto alla ruota di scappamento. Questo garantisce una maggiore stabilità al movimento.

Il bilanciere fa parte del sistema di oscillazione, composto da bilanciere, albero del bilanciere, doppio rullo con plateau e spirale. Con le sue oscillazioni e in combinazione con il sistema di scappamento (ancora, ruota di scappamento) regola il ritmo dell’orologio e il funzionamento del treno di ingranaggi. Il bilanciere è dotato di piccole viti che svolgono funzioni diverse a seconda del sistema di regolazione. Questa costruzione complessa e decorativa è una caratteristica dell’arte orologiera ed evoca il costante impegno degli orologiai di Glashütte per raggiungere una precisione eccezionale.

La regolazione fine a collo di cigno è una caratteristica tipica della costruzione degli orologi Glashütte dal 1888: Per regolare l’orologio, si ruota una vite di regolazione sulla molla a collo di cigno. Questa influenza la molla del bilanciere per mezzo del regolatore. Cambiando la posizione del regolatore si modifica la lunghezza effettiva della molla, regolando così il ritmo dell’orologio.

Elementi caratteristici di manifattura fino al più piccolo dettaglio: ciascuno dei ponti del bilanciere inciso a mano è un pezzo unico. Questa raffinata arte prevede l’incisione di un disegno su un piccolo spazio senza l’aiuto di una traccia pre-incisa.

Il nastro di Glashütte è una finitura decorativa raffinata e regolare. Questa caratteristica lucidatura decora il movimento dell’orologio. Durante il procedimento di levigatura, viene applicato ai ponti del ruotismo, ai ponti e al rotore.

Il perlage è una tipica decorazione delle superfici usata a Glashütte. Si tratta di lucidature circolari sovrapposte, realizzate a mano utilizzando un utensile rotante in gomma ricoperto con una speciale polvere di diamante. Si ritrova, per esempio, sulla parte interna delle platine delle ruote o sulle aree esterne delle platine di base (lato del quadrante).

Le decorazioni a “raggio di sole” di Glashütte risalgono al 1868 e abbelliscono i componenti piatti e tondi che ruotano durante il movimento (ruota di bloccaggio).

Su alcuni movimenti degli orologi della fascia lusso, i controperni, o rubini, sono incastonati nei cosiddetti castoni d’oro. Il castone è un bordino realizzato in oro 18 carati, posizionato in speciali fori realizzati sul ponte del ruotismo e fissato con due o tre viti azzurrate. Ogni castone è regolato in altezza secondo la sua posizione di montaggio. Non può sporgere dalla superficie e non può cadere nel foro.

Durante il loro riscaldamento (tempra), le piccole viti in metallo lucidato a specchio a mano cambiano colore dal grigio alle tonalità di giallo, marrone, rosso e viola, fino a raggiungere la colorazione permanente desiderata del blu intenso a 290°C. Oltre a una splendida colorazione, con la tempra le viti ottengono una protezione contro la corrosione.

Si tratta di un procedimento tipico dell’arte orologiera in cui gli angoli delle superfici metalliche trattate vengono smussate a un angolo di 45°. Questo processo crea spigoli decorativi e splendenti ma anche materiale più resistente grazie all’addensamento della superficie.

Dalle viti più piccole al movimento più complicato, gli orologi di Glashütte Original possono vantare la più elevata attenzione produttiva, oltre a essere ampiamente realizzati a mano. Dalla programmazione iniziale all’assemblaggio tradizionale finale, i nostri orologi sono una garanzia della massima qualità tedesca.

Ogni singolo componente di un movimento richiede l’uso di uno strumento molto particolare. I fabbricanti di utensili della nostra Manifattura soddisfano questo requisito e attribuiscono la massima importanza alla precisione assoluta così come alla tecnologia all’avanguardia.

Con appassionato impegno e grande destrezza, i tanti componenti filigranati di ciascun movimento degli orologi vengono sublimati da finiture decorative. Meticolosa smussatura, elaborata galvanizzazione, lucidatura brillante o tradizionali tecniche di molatura: ogni elemento, non importa quanto sia piccolo, viene rifinito individualmente con eccezionali abilità creative.

Anche per un movimento relativamente non complicato come quello Glashütte Original, l’orologiaio ha bisogno di diverse ore di lavoro per assemblarlo e regolarlo. D’altra parte, movimenti più complessi e ambiziosi dotati di straordinarie complicazioni, come il Senator Cosmopolite o il PanoLunarTourbillon, richiedono la particolare attenzione di un mastro orologiaio per anche venti giorni di lavoro.

Quando l’orologio ha assunto la sua forma finale, deve essere sottoposto a una rigorosa verifica: l’ispezione finale. Soltanto se la precisione e la qualità ottimali sono state confermate, potrà poi iniziare il suo viaggio nel mondo.

Non appena sono stati definiti il design e il materiale di quello che diventerà il futuro quadrante, un team di orafi e di specialisti di quadranti inizia la lavorazione.

Dopo la produzione del quadrante grezzo e al termine delle fasi di fresatura e perforazione iniziali, sul quadrante vengono montati i cosiddetti “piedi”, per consentirne l’adeguato posizionamento sul movimento. Successivamente, la superficie viene levigata e lucidata.

A seconda del design dell’orologio, i vari quadranti vengono definiti con i propri connotati individuali, una sorta di volto, conferito attraverso la galvanizzazione, mediante la quale un materiale metallico viene applicato attraverso un bagno elettrolitico. Durante il processo di laccatura, invece, viene spruzzato in modo omogeneo a mano sulla superficie uno strato di colore, che poi viene lasciato asciugare in forno.

Uno degli ultimi passaggi è la stampa. Il metodo della cosiddetta stampa a tampone o tampografia si basa sul trasferimento di inchiostro al quadrante mediante un tampone in silicone.

Molte delle fasi di lavoro che portano alla realizzazione di un quadrante vengono eseguite a mano, che si tratti di montare dei particolari applicati, delle gemme preziose o dell’applicazione del Super-LumiNova.

Prima di essere completato, il quadrante deve superare numerosi test di qualità, fra cui un’accurata revisione dei dati tecnici e un’ispezione estetica delle superfici lucidate e levigate.