從最小的螺絲到最複雜的機芯，格拉蘇蒂原創的時計是深度製作的結晶，且大部分工序是由手工製作完成。從最初的產品規劃到最終的組裝步驟，我們製造出最高德國品質的腕錶。

機芯的每一個零部件都需要使用非常專業的特殊工具。在我們的製錶廠，內部的工具製造師滿足了這一要求，永遠將最高精確度和最先進的技術視為第一考量。

憑藉對製錶的熱情承諾和出色的靈巧技藝，每款腕錶機芯的許多精細部件都需要強化裝飾與修飾。無論是細緻的倒角、精細的電鍍、出色的拋光還是傳統的研磨技術：每一個元素，無論多小，都以非凡的創意技巧逐一裝點。

即使對於格拉蘇蒂原創而言是相對簡單的機芯，製錶師也需要幾個小時來組裝和調節它。更別說令人印象深刻的複雜功能腕錶們，搭載更複雜和抱負不凡的機芯（例如 Senator Cosmopolite 參議員世界時間腕錶或PanoLunarTourbillon 偏心月相陀飛輪腕錶）更需要製錶大師全神貫注長達 20 個工作日的投入。

格拉蘇蒂原創時計一旦組裝完成，就必須經過嚴格的檢驗：最終檢測。只有在確定最佳精準度和優異品質後，時計才能走向世界。

德國的工程造詣是全世界卓越品質的代表。因此，格拉蘇蒂原創的能在作品打上“德國製造”(Made in Germany) 原產地印記而深感自豪，體現了最高的精準度、可靠性和耐用性。

格拉蘇蒂原創時計的特點是：創新結構、運用最先進技術以及簡約清晰的設計。在製錶廠裡，經驗豐富的製錶師將技藝傳授給年輕的製錶師。他們一同精進專業知識、創造力和對製錶的熱情，確保格拉蘇蒂的製錶藝術永不停歇，始終向前發展。

原創的理念是品牌形象不可或缺的元素之一。它代表純正與原裝，但也代表著卓越創造力和豐富的創意。因此，格拉蘇蒂原創的品牌名稱包含著一種雙重榮譽：憑藉深度生產的能力，因此幾乎所有機芯中巧妙而完美的零組件都是在錶廠內部自主製造完成，包括細膩的打磨紋飾。

格拉蘇蒂的製錶藝術可以回溯超過 175 年的悠久歷史。過去的傳統和多樣的體驗在現今的格拉蘇蒂原創中依然生機勃勃。維持其重要的傳統為品牌奠定了基礎，也塑造出未來的製錶藝術。

我們的每一款時計都是獨一無二的，無論是限量版還是非限量版。每年我們生產製作的任何錶款型號都不超過幾百個，即使是我們的暢銷款式。格拉蘇蒂原創的腕錶皆是精美絕倫的傑作，曖曖內含光而低調地彰顯佩戴者的個性。

內外兼修— 是格拉蘇蒂原創時計設計的基本原則。和諧的整體設計、精心打磨的機芯部件、藝術鐫刻或是錶盤上的精緻閃光——絕對完美和美感的追求體現於每一款腕錶上。

不同於瑞士製錶所採用的單一夾板，自1864年起，3/4夾板就在傳統的格拉蘇蒂製錶開始使用。3/4夾板覆蓋了機芯錶面的3/4，容納了所有可移動的零組件，包含發條盒到擒縱擺輪。這能確保機芯在3/4夾板的保護下更為穩定。

擺輪被稱為手錶的心臟，由擺輪、擺輪軸、雙制動軸和擺輪游絲組成，是擺輪系統的一部分。憑藉其來回擺動並與擒縱系統調節手錶的速率及齒輪運行。擺輪上裝有微小的螺絲，具有不同的調節系統。這種複雜且富有裝飾性的結構是高級製錶工藝的一大特色，也呼應了格拉蘇蒂製錶師為實現卓越精準度堅持不懈的精神。

鵝頸式微調自1888年在格拉蘇蒂發明並沿用至今，因其外型類似天鵝頸而聞名：透過轉動鵝頸彈簧上的調校螺絲，透過調節器來影響游絲。改變調節器的位置會改變彈簧的有效長度，進而改變手錶的速率。

典型的格拉蘇蒂特徵體現在每一個細節之中：每一個手工鐫刻擺輪夾板和橋板都是獨一無二的。無須模板樣稿直接在不影響功能性的細微之處進行的手工鐫刻，使其成為真正獨有的藝術品。

格拉蘇蒂柱狀紋是一種精細、整齊的豎狀打磨紋路，這種精緻的裝飾紋常被用來裝飾機芯的部件。例如：齒輪夾板、擺輪夾板和自動盤上。極致精確的平行紋路造就精緻的飾面及深邃的視覺效果。

珍珠紋是典型的格拉蘇蒂裝飾紋路，透過一個帶鑽石粉末的旋轉軸，以精細的手工工藝將珍珠紋重疊打磨至機芯上。

旭日紋是大齒輪的優雅裝飾紋路。自1868年以來，一直運用在格拉蘇蒂製錶業中。根據角度不同，照射在表面上的光線反射成一個個圓形圖案，呈現令人眩目的效果。

在頂級製錶領域的某些機芯上，樞軸軸承或珠寶會鑲嵌在所謂的黃金套筒中。黃金套筒為18K金製，被放置在橋板上的特殊鑽孔中，用二或三個藍鋼螺絲固定。每一個黃金套筒的高度都必須與安裝位置完全水平一致，既不能高出平面也不能低於平面。

微小的鋼質螺絲採用手工鏡面打磨，通過加熱使其顏色逐漸經歷灰、黃、棕、紅、紫，最終在加熱至290度得到期望的深藍色。同時螺絲也因這個精細的拋光過程而更耐腐蝕。

傳統的製錶工藝將金屬邊緣手工修磨成45度角，不僅能打造出光澤的修飾邊緣，更能讓材質變得更為密實，也更加耐用。

一旦確定了錶盤的設計和材料，一個由錶盤專家和金匠組成的團隊就開始製造錶盤毛坯。

錶盤毛坯製作完成並完成初始銑削和鑽孔後，支撐腳也會安裝在錶盤上，以便將其正確定位在機芯上。然後再對錶面進行研磨和拋光。

依據腕錶的不同設計，錶盤會被賦予不同“臉孔”。透過電鍍過程，金屬材料經過電解均勻地包覆在表面上。而上漆程序，則是以人手將色彩塗層均勻地噴塗在表面上，然後置於窯中乾燥。

這個過程的最後步驟之一是移印。所謂的移印方法是使用矽膠氣球吸取墨水，然後將墨水像印章一樣壓印在錶盤上。

錶盤製作過程的大部分工序都是以手工完成，無論是精心鑲嵌寶石、塗抹 Super-LumiNova 夜光或是壓嵌時標。

在錶盤完成之前，還必須通過多項質量測試，包括對技術數據的仔細審查，以及對拋光和研磨表面的外觀檢查。